◇допуск зовнішнього діаметра: сталеві труби різних специфікацій мають різні вимоги до допуску зовнішнього діаметра.

◇розмір товщини стінки: існує заданий діапазон розмірів товщини. Наприклад, для сталевої труби з певним зовнішнім діаметром товщина її стінки має відповідний допустимий діапазон відхилень.

◇допуск довжини: зазвичай реалізується відповідно до договору замовлення або угоди між постачальником і покупцем, а загальний допуск становить 0 - 10 мм.

◇кривизна: кривизна повинна бути ≤1 мм/м.

◇овальність: овальність внутрішнього отвору круглої трубки з нержавіючої сталі менше 0,05 мм. 

◇дефекти поверхні: поверхня повинна бути блискучою та однорідною, зварний шов має бути повним та без пошкоджень.   

Національний стандарт на склад труб з нержавіючої сталі в основному включає діапазони вмісту таких елементів, як вуглець (c), кремній (si), марганець (mn), фосфор (p), сірка (s), хром (cr), нікель (ni) та молібден (mo).

Національний стандарт щодо складу та вмісту труб з нержавіючої сталі такий:

вуглець (c): вміст ≤ 0,030%, зменшує вміст вуглецю та покращує зварювальні характеристики.

кремній (Si): вміст ≤ 1,00%, допомагає підтримувати кристалічну структуру.

марганець (mn): вміст ≤ 2,00%, впливає на механічні властивості та твердість.

фосфор (p): вміст ≤ 0,045%, сприяє покращенню корозійної стійкості.

сірка (сірки): вміст ≤ 0,030%, впливає на продуктивність обробки.

хром (cr): вміст коливається від 16,00% до 18,00%, що забезпечує стійкість до корозії.

‌

нікель (ni): вміст становить від 10,00% до 14,00%, що підвищує стійкість до корозії.

молібден (mo): вміст становить від 2,00% до 3,00%, що покращує стійкість до сенсибілізованої міжкристалічної корозії.

◊Міцність на розтяг: міцність на розтяг нержавіючої сталі зазвичай становить від 500 до 700 МПа, а після термічної обробки може бути збільшена до 650 МПа або більше.

◊межа плинності: у відпаленому стані межа плинності зварних труб з нержавіючої сталі зазвичай становить від 200 до 250 МПа, залежно від умов термічної обробки та товщини матеріалу. Після термічної обробки межа плинності може бути збільшена до 280 МПа або більше.

◊подовження після розриву: зварена труба з нержавіючої сталі має добру пластичність, а її подовження зазвичай перевищує 40%, що забезпечує деформаційну здатність матеріалу під час дії напруження.

◊твердість: діапазон твердості зазвичай становить від 150 до 220 hb, а питоме значення залежить від умов термічної обробки.

Стандарти на труби з нержавіючої сталі харчового класу:

◊міграція важких металів: див. gb/t 31604.24 - 2016, gb/t 31604.25 - 2016, gb/t 31604.33 - 2016, gb/t 31604.34 - 2016, gb/t 31604.38 - 2016 та інші стандарти, які мають конкретні обмеження щодо міграції важких металів, таких як кадмій, нікель, свинець та миш'як.

◊шорсткість поверхні: значення шорсткості поверхні ra поверхні, що контактує з харчовими продуктами, менше або дорівнює 0,8 мкм, значення ra інших поверхонь менше або дорівнює 2,5 мкм, а значення rz поверхні зварювання менше або дорівнює 12,5 мкм.

◊Випробування на герметичність: для сталевих труб із зовнішнім діаметром не більше 50,8 мм замість гідравлічних випробувань можна проводити підводні випробування на герметичність по одному. Випробувальний тиск повинен бути не менше 1,0 МПа, а випробувальним середовищем має бути стиснене повітря. Під випробувальним тиском сталева труба повинна бути повністю занурена у воду, а час стабілізації тиску повинен бути не менше 10 секунд. Сталева труба не повинна протікати.