◇допуск по наружному диаметру: стальные трубы разных спецификаций имеют разные требования к допуску по наружному диаметру.

◇размер толщины стенки: существует определенный диапазон размеров толщины. Например, для стальной трубы с определенным наружным диаметром толщина ее стенки имеет соответствующий допустимый диапазон отклонений.

◇Допуск по длине: обычно реализуется в соответствии с контрактом на заказ или соглашением между поставщиком и покупателем, общий допуск составляет 0–10 мм.

◇кривизна: кривизна должна быть ≤1 мм/м.

◇овальность: овальность внутреннего отверстия круглой трубы из нержавеющей стали составляет менее 0,05 мм. 

◇дефекты поверхности: поверхность должна быть блестящей и однородной, сварной шов должен быть полным и без повреждений.   

Национальный стандарт на состав труб из нержавеющей стали в основном включает диапазоны содержания таких элементов, как углерод (c), кремний (si), марганец (mn), фосфор (p), сера (s), хром (cr), никель (ni) и молибден (mo).

Национальный стандарт на состав и содержание труб из нержавеющей стали следующий:

углерод (c): содержание ≤ 0,030%, снижает содержание углерода и улучшает производительность сварки.

Кремний (si): содержание ≤ 1,00%, помогает поддерживать кристаллическую структуру.

марганец (mn): содержание ≤ 2,00%, влияет на механические свойства и твердость.

фосфор (p): содержание ≤ 0,045%, способствует повышению коррозионной стойкости.

сера(ы): содержание ≤ 0,030%, влияет на производительность обработки.

хром (cr): содержание колеблется от 16,00% до 18,00%, обеспечивая коррозионную стойкость.

‌

никель (ni): содержание составляет от 10,00% до 14,00%, что повышает коррозионную стойкость.

молибден (mo): содержание составляет от 2,00% до 3,00%, что повышает стойкость к сенсибилизированной межкристаллитной коррозии.

◊предел прочности на разрыв: предел прочности на разрыв нержавеющей стали обычно составляет от 500 до 700 МПа, а после термической обработки может быть увеличен до значения, превышающего или равного 650 МПа.

◊предел текучести: в отожженном состоянии предел текучести сварных труб из нержавеющей стали обычно составляет от 200 до 250 МПа в зависимости от условий термообработки и толщины материала. После термообработки предел текучести может быть увеличен до значения, превышающего или равного 280 МПа‌.

◊удлинение после разрыва: сварная трубная нержавеющая сталь обладает хорошей пластичностью, и ее удлинение обычно превышает 40%, что обеспечивает деформационную способность материала при воздействии нагрузок.

◊твёрдость: диапазон твёрдости обычно составляет от 150 до 220 Hb, а конкретное значение зависит от условий термической обработки.

Стандарты труб из пищевой нержавеющей стали:

◊миграция тяжелых металлов: см. gb/t 31604.24 - 2016, gb/t 31604.25 - 2016, gb/t 31604.33 - 2016, gb/t 31604.34 - 2016, gb/t 31604.38 - 2016 и другие стандарты, которые имеют конкретные ограничения по миграции тяжелых металлов, таких как кадмий, никель, свинец и мышьяк.

◊шероховатость поверхности: значение шероховатости поверхности ra, контактирующей с пищевыми продуктами, меньше или равно 0,8 мкм, значение ra других поверхностей меньше или равно 2,5 мкм, а значение rz поверхности сварного шва меньше или равно 12,5 мкм.

◊испытание на герметичность: для стальных труб с наружным диаметром не более 50,8 мм испытания на герметичность под водой могут проводиться по одному вместо гидравлических испытаний. Давление испытания должно быть не менее 1,0 МПа, а испытательной средой должен быть сжатый воздух. Под испытательным давлением стальная труба должна быть полностью погружена в воду, а время стабилизации давления должно быть не менее 10 с. Стальная труба не должна давать течи.