◇tolerance vnějšího průměru: ocelové trubky různých specifikací mají různé požadavky na toleranci vnějšího průměru.

◇rozměr tloušťky stěny: existuje specifikovaný rozsah rozměrů tloušťky. Například pro ocelovou trubku s určitým vnějším průměrem má tloušťka stěny odpovídající povolený rozsah odchylek.

◇tolerance délky: obvykle se provádí dle objednávky nebo dohody mezi dodavatelem a kupujícím a obecná tolerance je 0 - 10 mm.

◇zakřivení: zakřivení musí být ≤1 mm/m.

◇ovalita: ovalita vnitřního otvoru kulaté trubky z nerezové oceli je menší než 0,05 mm. 

◇povrchové vady: povrch by měl být lesklý a rovnoměrný, svar by měl být plný a bez poškození.   

Národní norma pro složení trubek z nerezové oceli zahrnuje především rozsahy obsahu prvků, jako je uhlík (c), křemík (si), mangan (mn), fosfor (p), síra (s), chrom (cr), nikl (ni) a molybden (mo).

Národní norma pro složení a obsah nerezových trubek je následující:

uhlík (c): obsah ≤ 0,030 %, snižuje obsah uhlíku a zlepšuje svařovací výkon.

křemík (Si): obsah ≤ 1,00 %, pomáhá udržovat krystalovou strukturu.

mangan (mn): obsah ≤ 2,00 %, ovlivňuje mechanické vlastnosti a tvrdost.

fosfor (p): obsah ≤ 0,045 %, pomáhá zlepšit odolnost proti korozi.

síra (y): obsah ≤ 0,030 %, ovlivňuje výkon zpracování.

chrom (cr): obsah se pohybuje od 16,00 % do 18,00 %, což zajišťuje odolnost proti korozi.

‌

nikl (ni): obsah se pohybuje mezi 10,00 % a 14,00 %, což zvyšuje odolnost proti korozi.

molybden (mo): obsah se pohybuje mezi 2,00 % a 3,00 %, což zlepšuje odolnost vůči senzibilizované mezikrystalové korozi.

◊pevnost v tahu: pevnost v tahu nerezové oceli se obvykle pohybuje mezi 500 a 700 mpa, po tepelném zpracování se může zvýšit na 650 mpa nebo více.

◊mez kluzu: v žíhaném stavu je mez kluzu svařovaných trubek z nerezové oceli obvykle mezi 200 a 250 MPa, v závislosti na podmínkách tepelného zpracování a tloušťce materiálu. Po tepelném zpracování se může mez kluzu zvýšit na 280 MPa nebo více.

◊prodloužení po přetržení: svařované trubky z nerezové oceli mají dobrou plasticitu a jejich prodloužení je obvykle větší než 40 %, což zajišťuje deformační schopnost materiálu při namáhání.

◊tvrdost: rozsah tvrdosti je obvykle mezi 150 a 220 hb a specifická hodnota je ovlivněna podmínkami tepelného zpracování.

Normy pro trubky z nerezové oceli pro potravinářské účely:

◊migrace těžkých kovů: viz gb/t 31604.24 - 2016, gb/t 31604.25 - 2016, gb/t 31604.33 - 2016, gb/t 31604.34 - 2016, gb/t 31604.38 - 2016 a další normy, které stanoví specifické limity pro migraci těžkých kovů, jako je kadmium, nikl, olovo a arsen.

◊drsnost povrchu: hodnota drsnosti povrchu ra povrchu, který je v kontaktu s potravinami, je menší nebo rovna 0,8 μm, hodnota ra ostatních povrchů je menší nebo rovna 2,5 μm a hodnota rz svařovaného povrchu je menší nebo rovna 12,5 μm.

◊Zkouška vzduchotěsnosti: U ocelových trubek s vnějším průměrem nepřesahujícím 50,8 mm lze zkoušky vzduchotěsnosti pod vodou provádět jednotlivě místo hydraulických zkoušek. Zkušební tlak by neměl být nižší než 1,0 MPa a zkušebním médiem by měl být stlačený vzduch. Pod zkušebním tlakem by měla být ocelová trubka zcela ponořena do vody a doba stabilizace tlaku by neměla být kratší než 10 s. Ocelová trubka by neměla propouštět.