◇tolerância do diâmetro exterior: os tubos de aço de especificações diferentes têm requisitos de tolerância do diâmetro exterior diferentes.
◇tamanho da espessura da parede: existe um intervalo especificado de tamanhos de espessura. por exemplo, para um tubo de aço com um determinado diâmetro exterior, a espessura da parede tem uma gama de desvio admissível correspondente.
◇tolerância de comprimento: geralmente implementada de acordo com o contrato de encomenda ou acordo entre o fornecedor e o comprador, e a tolerância global é de 0 a 10 mm.
◇curvatura: a curvatura deve ser ≤1mm/m.
◇ovalidade: a ovalidade do orifício interior do tubo redondo de aço inoxidável é inferior a 0,05 mm.
◇defeitos superficiais: a superfície deve ser brilhante e uniforme, a soldadura deve estar completa e isenta de danos.
a norma nacional para a composição de tubos de aço inoxidável inclui principalmente as gamas de conteúdo de elementos como o carbono (c), silício (si), manganês (mn), fósforo (p), enxofre (s), crómio (cr), níquel (ni) e molibdénio (mo).
a norma nacional para a composição e conteúdo dos tubos de aço inoxidável é a seguinte:
carbono (c): teor ≤ 0,030%, reduz o teor de carbono e melhora o desempenho da soldadura.
silício (si): teor ≤ 1,00%, ajuda a manter a estrutura cristalina.
manganês (mn): teor ≤ 2,00%, afeta as propriedades mecânicas e a dureza.
fósforo (p): teor ≤ 0,045%, ajuda a melhorar a resistência à corrosão.
enxofre(s): teor ≤ 0,030%, afeta o desempenho do processamento.
crómio (cr): teor varia entre 16,00% a 18,00%, conferindo resistência à corrosão.
níquel (ni): o teor situa-se entre 10,00% e 14,00%, o que aumenta a resistência à corrosão.
molibdénio (mo): o teor situa-se entre 2,00% e 3,00%, o que melhora a resistência à corrosão intergranular sensibilizada.
◊resistência à tração: a resistência à tração do aço inoxidável situa-se geralmente entre 500 e 700 mpa, que pode ser aumentada para maior ou igual a 650 mpa após o tratamento térmico.
◊ limite de elasticidade: no estado recozido, o limite de elasticidade do tubo soldado de aço inoxidável é geralmente entre 200 e 250 mpa, dependendo das condições de tratamento térmico e da espessura do material. após o tratamento térmico, o seu limite de elasticidade pode ser aumentado para maior ou igual a 280 mpa.
◊alongamento após fratura: o tubo soldado em aço inoxidável apresenta uma boa plasticidade, sendo que o seu alongamento é normalmente superior a 40%, o que garante a capacidade de deformação do material quando sujeito a tensões.
◊dureza: a sua gama de dureza situa-se geralmente entre os 150 e os 220 hb, e o valor específico é afetado pelas condições de tratamento térmico.
padrões de tubos de aço inoxidável de qualidade alimentar:
◊migração de metais pesados: consultar gb/t 31604,24 - 2016, gb/t 31604,25 - 2016, gb/t 31604,33 - 2016, gb/t 31604,34 - 2016, gb/t 31604,38 - 2016 e outras normas, que têm limites específicos sobre a migração de metais pesados ​​como o cádmio, níquel, chumbo e arsénico.
◊Rugosidade da superfície: o valor ra da rugosidade da superfície da superfície em contacto com os alimentos é menor ou igual a 0,8 μm, o valor ra das outras superfícies é menor ou igual a 2,5 μm e o valor rz da superfície da soldadura é menor maior ou igual a 12,5 μm.
◊teste de estanquidade ao ar: para tubos de aço com um diâmetro exterior não superior a 50,8 mm, os ensaios de estanquidade ao ar subaquáticos podem ser realizados um a um em vez dos ensaios hidráulicos. a pressão de teste não deve ser inferior a 1,0 mpa e o meio de teste deve ser ar comprimido. sob a pressão de ensaio, o tubo de aço deve estar completamente imerso em água e o tempo de estabilização da pressão não deve ser inferior a 10s. o tubo de aço não deve verter.